如何确定印刷色序

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印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成，叠印油墨的次序称为印刷色序。根据排列组合原理，四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有24种不同的印刷色序，但只有选择其中符合叠印规律的印刷色序，才能使印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰，实现正确的灰平衡。但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素，不同的印刷色序直接影响印刷品质量。所以，科学合理地安排印刷色序，才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品，满足客户的需求。


确定印刷色序的一般原则

1? 根据原稿的内容和特点确定印刷色序。一般以暖色调为主的印刷品，如人物画等先印青、黑、后印品红、黄；以冷色调为主的印刷品，如雪景画、风景画等，先印红，后印青。

2? 以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案，因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。

3? 根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。一般情况下，网点覆盖面积小的先印，网点覆盖面积大的后印。

4? 根据平网和实地排列印刷色序。印刷品有平网和实地时，为获得好的印刷质量，避免纸张交接过程中产生蹭脏问题，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地。

5? 根据机型列印刷色序。单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干，后者为湿叠湿)，印刷色序的安排也有所不同。一般情况下，单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜，四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。

6? 根据纸张的性质排列色序。各种纸张的平沉滑度、白度、纤维松散度、表面强度和吸墨性不同，对于吸墨性好的纸张，先印暗色，后印亮色；对于吸墨性差的纸张，先印亮色，后印暗色，因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。在炎热的夏天，当用白纸印单色时，如果遇到纸张含水量不均匀，皱褶不平整，纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况，可采用先印一道水的措施。

7? 根据三原色油墨的明度排列印刷色序。油墨的明度反映在油墨的分光光度曲线上，反射率越高，油墨的明度越高。三原色油墨明度的排列顺序为黄＞青＞品红＞黑。

8? 根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列印刷色序。油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连结料的折光率之差。遮盖力较强的油墨对叠印后的色彩影响较大，如果后印就不易显出正确的色彩，达不到好的混色效果。所以一般来讲，透明度差的油墨先印，透明度强的油墨后印。

9? 根据油墨的干澡性排列印刷色序。实践证明，黄墨比品红的干燥速度快近两倍，品红墨比青墨快一倍。黑墨固着最慢。干性慢的油墨应先印，干燥快的油墨后印。单色机叠印为防玻璃化，一般最后印黄色以加速结膜干燥。

10? 根据油墨的黏度确定印刷色序。单色机是在第一色干燥后再叠印第二色，而多色机是湿压湿套印，因此应当控制好油墨的黏度和下墨量，黏度大的油墨先印，黏度小的油墨后印。

11? 根据深、浅色排列印刷色序。为使印刷品具有一定的光泽，当遇到要加印浅色的情况时，先印深色，后印浅色。

12? 根据套合特点确定印刷色序。双色机印四色时应尽可能选择两色套合紧密的先印，套合要求不高的两色后印。

印刷色序安排的特殊要求

1? 印刷证券时，一般先印花纹，后印图案、文字和数字。

2? 复制套色版画一类的原稿时，印刷色序安排应尽可能和套色顺序一致。

3? 年画、月历等有专色边框的一类印刷品，专色边框通常最后印。

4? 需要采用里印工艺的印刷品，其印刷品色序一般和表印的色序相反。

5? 有上光，烫金(烫电化铝)、覆膜要求的印刷品，工艺流程中一般先印色墨，后上光、烫金和覆膜。但是，对于具的某些特别要求的印刷品，需要在电化铝上加印其他颜色时，上述工艺流程就要改变，同时心须注意油墨的黏着性不要大于电化铝印物的黏着性以及先印墨层对电化铝的黏着性。

6? 印刷品上要印金、银墨时，由于金、银墨的附着力小、金、银墨应放在最后印，如果金、银墨上有文字、图案，应最后单独印文字等。

7? 四色印刷中最后印黄墨的优越性。①由于黄墨的透明性好，安排在最后一色印刷便于足够的白光射入上下墨层，得到鲜艳、明快的色彩，有利于印刷品实现更好的色彩还原。②黄墨具有较快的干燥性能，又具有较大的印刷面积。将黄墨安排在最后一色印刷，既可以防止因黄墨干燥速度过快而引起的玻璃化，又可以充分利用其印刷面积大，又能很快氧化结膜的特点，遮盖在其他墨层表面，使印刷品具有一定的光泽度。

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印刷色序的排列组合

在多色印刷中，以单色为单元，按一定顺序依次重叠套印还原原稿的过程中，墨色套印的顺序称为色序。在四色印刷中，黄、品红、青、黑根据排列组合可以有24种不同的印刷色序。

以下几点安排色序的原则。

    1.根据原稿内容和特点安排色序。印刷是表现版面图文设计的一个手段，而且，各种色彩体现的感情成分也不同。因此色序的安排必须首先考虑原稿内容和特点。编辑在设计图文版式时，往往已选择好版面色彩的基调。这个基调就是代表整个色调的总体感觉，成为印刷时支配性的颜色。从色性而言，以红、橙、黄为基调的称为暖色调；以绿、蓝为基调的称为冷色调。由于油墨具有遮盖力的原因，一般以暖调为主的先印黑、青，后印品红、黄；以冷调为主的先印品红，后印青色。谁都希望熟透了的西瓜瓤是红色的，不愿意看到印刷品所表现的呈偏紫、偏绿。色序不同，色偏效果也不同。故此，画面色彩气氛需要加强的颜色，可以放在最后一色印刷。
　　2.按油墨的透明度来安排色序。透明度好的油墨，两色相叠印后，下面墨层的色光能透过上面的墨层，达到较好的减色混合，显示出正确的新色彩。如果所用黄墨是透明黄，四种油墨透明度顺序是：黄＞品红＞青＞黑。一般来讲，透明度差的油墨先印，透明度好的油墨后印。
　　3.从利于套印来安排色序。由于纸张变形伸缩等客观存在的缺陷，我们可以把套印要求比较高的印品的主要颜色安排在相邻两个色组印刷。如双色机，可安排在同一机组一次印刷完成，避免由于纸张存放引起的纸张伸缩等问题。大面积的实地，可以安排后印，避免在纸张交接过程中产生蹭脏等问题。另外，单色机是在第一色"干"后再叠印第二色，而多色机是"湿压湿"的过程，因此应控制好油墨的粘度和下墨量。即安排粘度大的油墨先印，粘度小的油墨后印，这是至关重要的，否则会造成逆套印的弊病。
　　4.考虑纸张性质安排色序。质量差的纸张，考虑其白度、平滑度低，纤维松散，吸墨性差，易掉粉掉毛，可以先印黄墨打底，以弥补纸张的上述缺陷。在夜间印刷时，由于人眼的辨认力原因，明度低的弱色墨不宜安排在第一色印刷。油墨的明度顺序分别是：白＜黄＜橙＜绿＜青＜红＜蓝＜紫。
　　5.考虑制版等工序因素。在印刷时相邻两色组的网线角度相差至少30°，有利于防止色偏和龟纹等弊病。
　　6.根据成本考虑色序排列。便宜的黑、青墨先印，价格高的品红、黄墨后印。
　　一般大面积风景为主导的画面（冷调为基调），以黑、品红、青、黄为色序。安排黑色先印，黑色用来勾绘轮廓，便于其余各色套印。透明黄最后印，可以用来调整整个画面的明亮度，形成有光泽、鲜艳的色彩。一般以人物为主导的画面（暖调），采用黑、青、品红、黄色序。透明度差的油墨先印，不会遮盖其它颜色。品红、黄后印，使人物面部红润，色彩丰富，效果逼真。
确定印刷色序的原则

印刷色序会直接影响印刷产品的质量，为了获得良好的复制效果，必须遵循下列原则：
　  1．根据三原色的明度排列色序：三原色油墨的明度反映在三原色油墨的分光光度曲线上，反射率越高，油墨的亮度越高。所以，三原色油墨的明度是黄＞青＞品红＞黑。
　  2.根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列色序：油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连接料的折光率之差。遮盖性较强的油墨对叠色后的色彩影响较大，作为后印色叠印就不易显出正确的色彩，达不到好的混色效果。所以，透明性差的油墨先印，透明性强的后印。
　  3．根据网点面积的大小排列色序：一般情况网点面积小的先印，网点面积大的后印。
　  4．根据原稿特点排列色序：每幅原稿都有不同的特点，有的属暖调，有的属冷调。在色序排列上，以暖调为主的先印黑、青后印红、黄；以冷调为主的先印红，后印青。
　  5．根据设备的不同排列色序：一般情况下单色或双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜；四色印刷机一般是先印暗色，后印亮色。
    6．根据纸张的性质排列色序：纸张的平滑度、白度、紧度和表面强度各有不同，平、紧的纸张先印暗色，后印亮色；粗、松的纸张，先印明亮黄墨，后印暗色，因为黄墨可以遮盖掉纸毛和掉粉等纸张缺陷。
　  7．根据油墨的干燥性能排列色序：实践证明，黄墨比品红墨的干燥速度快近两倍，品红墨比青墨快一倍，黑墨固着性最慢。干性慢的油墨应先印，干性快的油墨后印。单色机为防玻璃化，一般最后印黄色以利迅速结膜干燥。
　  8．根据平网和实地排列色序：复制品有平网和实地时，为取得好的印刷质量，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地结构。
　  9．根据浅色和深色排列色序：为使印刷品具有一定的光泽而加印浅色的，先印深色，后印浅色。
　  10．风景类产品的青版图文面积远大于品红版，依据图文面积大的色版后印的原则，宜采用黑、品红、青、黄色序。
　  11．以文字和黑实地为主的产品一般采用青、品红、黄、黑色序，但不能在黄色实地上印黑文字及图案，否则由于黄墨粘度小，黑色粘度大而产生逆套印，造成黑色印不上或印不实的现象。
　  12．对于四色叠印区域很小的画面，套色顺序一般可采用图文面积大的色版后印的原则。
　  13．金、银色产品，由于金墨、银墨的附着力很小，金、银墨应尽可能放在最后一色，一般情况下不宜采用三次叠墨印刷。
  　14．印刷的色序要尽量与打样时的色序保持一致，不然就追不上打样的效果。

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不同印刷机的印刷色序
　对于从事印刷的工作人员来说，多色印刷品所使用的油墨，应该以怎样的印刷色序套印是务必要掌握的，特别是不同的印刷机应采用哪种色序来套印更是至关重要的，下面对单色机、双色机、四色机的印刷套印色序作一介绍。
　

一、单色机
　

单色机属于湿叠干套印。在油墨的转移过程中，即使在先印色干燥的情况下，也只能印上向纸上转移80％以上的油墨。所以为了尽量减少套印中的色差，能更好地衬托出图像中的某一重要色。就应采用相应的印刷色序。例如：画面以红色为重要色，就应按照品红--黄的色序印刷，这样画面就突出了主色红色。另外，在单色机的印刷中对套印精度要求不是很高的黄和黑先印，这样使纸张逐步趋于平稳时，再印后印色，减少因后印色要求套印精度高而产生套印不准的现象，从而提高印刷品质量。
　

二、双色机
　

在双色机的印刷中第二色和第三色属湿叠干套印。1－2色和3一4色的印刷属湿叠湿套印，所以在印刷中一般采用以下印刷色序：1－2色品红--青或者青--品红一4色黑--黄或者黄--黑，但亦根据需要。要突出某个重色时，如绿色，就应按照品红--黄，青--黑的套印色序印刷，这样以获得较理想的印刷效果。
　

三、四色机
　  

四色机的印刷中主要采用三种印刷色序：
　  1.墨层递增的色序：
　  墨层遂增的色序就是从第一色油墨开始采用逐渐增加墨膜厚度的色序。例如，采用青墨密度为1.6，纸上的墨膜厚度约0.85?m左右；品红密度为1.4，墨膜厚度约0.9?m，黄墨密度为1.0，墨膜厚度约1.3?m。用这墨层递增的印刷色序青--品红--黄来印刷，会使印刷品得到令人满意的效果。
  　2.粘度递减的印刷色序
　  在四色机印刷中属于湿叠湿套印，即在前印尚处于完全湿的状态，后印色已套印上去。如后印色粘度较大，在粘性作用下就会出现反粘现象，影响套印准确。所以，在套印过程中必须考虑油墨的粘度，采用粘度递减的印刷色序，来保证印刷品的质量。
　  3.透明度递减的色序
　  在四色机印中也应从油墨的透明度来考虑印刷色序。例如：在四色机套印中，如果黄墨采用铬黄来制造，其透 明度低，必须先印黄墨。如果黄墨后印，那么在图文暗调处，就会出现色偏，严重影响印刷品的质量。
　  总之在四色机印刷中，如果以黑版为主，强调长调蓝、采用青--品红--黄--黑的套印色序来印刷；如果黑版为补色版，强调以红为主，可采用黑--青---品红--黄来印刷。
　  综上所述，对不同印刷机印刷色序的认识尤为重要，它直接影响到印刷品的效果。对于从事印刷的工作人员来说，应当对各种不同的印刷机的印刷色序套印方法掌握好，同时，期望广大从事印刷机操作的操作者通过以上介绍能获得一些帮助与启迪。旨在提高印刷质量的水平。

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三、四色印刷中黄墨排到最后一色的优越性

1．由于黄墨的透明性好，用于最后一色有利于足够的白光射入上下墨层，得到鲜艳明快的色彩。
　  2．黄墨具有较快的干燥性能，又具有较大的印刷面积。把黄墨列到最后一色，不仅可以防止因黄墨干燥速度过快而引起的玻璃化，还可利用它印刷面积大，又能很快氧化结膜的特点，罩盖在其它墨层表面，使印刷品具有一定的光泽度。
　  3．黄色排在最后一色，便于控制黄色的用墨量，可随时对照原样进行调节。
　  4．黄墨价格昂贵，排列在最后一色可节约黄墨的用量，降低成本。
　　彩印，是技术与艺术相结合的工艺。我们在安排印刷色序的时候，适当地从艺术角度考虑，可以使印刷品更具艺术感染力，满足读者需要。
    胶印单色机第一色与第二色印刷有一段间隔时间，在这段时间里油沫中的连结料逐渐渗透纸张中，油墨表层逐渐氧化结膜。在印第二色时，油墨是印在已结膜的墨层上，这就是所谓湿压干。多色机在印刷时各色版的油墨在不到几秒钟的瞬间就叠印在一起，各色之间的间隔时间极短，后印色不可能印在已氧化结膜的墨层上这种是所谓湿压湿。
    多色机在"湿压湿"过程中，白纸最易接受第一套油墨。黑色最明显，其次是青、品红，称为三强色，人的视觉对黄的反映最迟钝，所以放在最后。第一色组油墨应浓一些，以后各色墨的浓度逐机递减，黑色放在第一色印刷便于套印准确。这就是多色机一般以黑、青、品红、黄为主色序的原因。(一般4色油墨粘性关系：T黑≥T兰＝T红>T黄。T代表油墨粘性值)
    多色机油墨的套印是在"湿对湿"的情况下进行的，在油墨粘性与套印的关系上，后色油墨的粘性值不能过多的大于前一色油墨，否则会将刚印上去的前一色油墨粘下来，由橡皮辊传到印刷版子上，不仅造成油墨的"混色"，而且造成油墨印不上，印件墨色很淡，不精神。发现这种情况可以采取调整四色油墨的粘性关系或改变油墨先后色序的方法来进行补救。(调整油墨的粘性可加入减粘剂如矿油或加入些增粘剂如零号调墨油。)
安排色序方法应遵照突出画面的主色的原则以防止主色被遮盖来决定色序。一般来说，以画面面积和占主导地位的色彩做为色序安排依据。因此在接受产品印制单以后，要对打样稿画面某一色彩的侧重面进行分析，适当改变色序以满足原稿、以充分表现原稿，更好地再现其阶调和色彩。
     一般人像挂历以人物为主导的画面(暖调)以黑、兰、红、黄色序为主。一般大面积风景为主导的画面(冷调)以黑、红、兰、黄色为主。大面积4色叠成的专色更应以主导色为主考虑色序，其中包括大面积黑，也不排除最后印刷色序的可能。对于部分深浅不一的主色版子在印刷与打样对照差距较大困难的情况下可以采用分层次折版子两次印刷的方法或多曝光晒PS版方法。总之要还原专色为主。胆子要大，更要科学。要充分理解制版打样是圆压平，而印刷是圆压圆。网点扩大值印刷大于打样的事实。
    综上所述，多色机色序的安排与印刷质量的优劣有着密切的关系。如何科学合理地安排色序仍然是我们在工艺技术研究上的一门课题。
　　在彩色印刷中，如何合理安排色彩的先后套印顺序是工艺技术人员研究的一项重要课题。印刷的一个重要作用是艺术性地复制原稿，这需要印刷工人具有一定的艺术鉴赏力和掌握色彩变化的表现能力。色序安排不当有可能导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障；色序安排科学，会使印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使层次清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。
　　导致色序需要安排的原因有三方面原因：油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点，纸张的质量，人眼对色彩的辨认能力。其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力。后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩，或者说是偏重于后色与前色的混合色。选择色序的出发点，就是根据原稿的具体情况，结合当前的工艺条件，照顾主要方面（如阶调再现、色彩再现、图文清晰度、印刷均匀性和印刷重复率等），灵活安排色序。
   1．由于黄墨的透明性好，用于最后一色有利于足够的白光射入上下墨层，得到鲜艳明快的色彩。
　 2．黄墨具有较快的干燥性能，又具有较大的印刷面积。把黄墨列到最后一色，不仅可以防止因黄墨干燥速度过快而引起的玻璃化，还可利用它印刷面积大，又能很快氧化结膜的特点，罩盖在其它墨层表面，使印刷品具有一定的光泽度。
　 3．黄色排在最后一色，便于控制黄色的用墨量，可随时对照原样进行调节。
　 4．黄墨价格昂贵，排列在最后一色可节约黄墨的用量，降低成本。
　　彩印，是技术与艺术相结合的工艺。我们在安排印刷色序的时候，适当地从艺术角度考虑，可以使印刷品更具艺术感染力，满足读者需要。
    胶印单色机第一色与第二色印刷有一段间隔时间，在这段时间里油沫中的连结料逐渐渗透纸张中，油墨表层逐渐氧化结膜。在印第二色时，油墨是印在已结膜的墨层上，这就是所谓湿压干。多色机在印刷时各色版的油墨在不到几秒钟的瞬间就叠印在一起，各色之间的间隔时间极短，后印色不可能印在已氧化结膜的墨层上这种是所谓湿压湿。
     多色机在"湿压湿"过程中，白纸最易接受第一套油墨。黑色最明显，其次是青、品红，称为三强色，人的视觉对黄的反映最迟钝，所以放在最后。第一色组油墨应浓一些，以后各色墨的浓度逐机递减，黑色放在第一色印刷便于套印准确。这就是多色机一般以黑、青、品红、黄为主色序的原因。(一般4色油墨粘性关系：T黑≥T兰＝T红>T黄。T代表油墨粘性值)
    多色机油墨的套印是在"湿对湿"的情况下进行的，在油墨粘性与套印的关系上，后色油墨的粘性值不能过多的大于前一色油墨，否则会将刚印上去的前一色油墨粘下来，由橡皮辊传到印刷版子上，不仅造成油墨的"混色"，而且造成油墨印不上，印件墨色很淡，不精神。发现这种情况可以采取调整四色油墨的粘性关系或改变油墨先后色序的方法来进行补救。(调整油墨的粘性可加入减粘剂如矿油或加入些增粘剂如零号调墨油。)
安排色序方法应遵照突出画面的主色的原则以防止主色被遮盖来决定色序。一般来说，以画面面积和占主导地位的色彩做为色序安排依据。因此在接受产品印制单以后，要对打样稿画面某一色彩的侧重面进行分析，适当改变色序以满足原稿、以充分表现原稿，更好地再现其阶调和色彩。
    一般人像挂历以人物为主导的画面(暖调)以黑、兰、红、黄色序为主。一般大面积风景为主导的画面(冷调)以黑、红、兰、黄色为主。大面积4色叠成的专色更应以主导色为主考虑色序，其中包括大面积黑，也不排除最后印刷色序的可能。对于部分深浅不一的主色版子在印刷与打样对照差距较大困难的情况下可以采用分层次折版子两次印刷的方法或多曝光晒PS版方法。总之要还原专色为主。胆子要大，更要科学。要充分理解制版打样是圆压平，而印刷是圆压圆。网点扩大值印刷大于打样的事实。
    综上所述，多色机色序的安排与印刷质量的优劣有着密切的关系。如何科学合理地安排色序仍然是我们在工艺技术研究上的一门课题。
　　在彩色印刷中，如何合理安排色彩的先后套印顺序是工艺技术人员研究的一项重要课题。印刷的一个重要作用是艺术性地复制原稿，这需要印刷工人具有一定的艺术鉴赏力和掌握色彩变化的表现能力。色序安排不当有可能导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障；色序安排科学，会使印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使层次清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。
　　导致色序需要安排的原因有三方面原因：油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点，纸张的质量，人眼对色彩的辨认能力。其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力。后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩，或者说是偏重于后色与前色的混合色。选择色序的出发点，就是根据原稿的具体情况，结合当前的工艺条件，照顾主要方面（如阶调再现、色彩再现、图文清晰度、印刷均匀性和印刷重复率等），灵活安排色序。

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三、四色印刷中黄墨排到最后一色的优越性

1．由于黄墨的透明性好，用于最后一色有利于足够的白光射入上下墨层，得到鲜艳明快的色彩。
　  2．黄墨具有较快的干燥性能，又具有较大的印刷面积。把黄墨列到最后一色，不仅可以防止因黄墨干燥速度过快而引起的玻璃化，还可利用它印刷面积大，又能很快氧化结膜的特点，罩盖在其它墨层表面，使印刷品具有一定的光泽度。
　  3．黄色排在最后一色，便于控制黄色的用墨量，可随时对照原样进行调节。
　  4．黄墨价格昂贵，排列在最后一色可节约黄墨的用量，降低成本。
　　彩印，是技术与艺术相结合的工艺。我们在安排印刷色序的时候，适当地从艺术角度考虑，可以使印刷品更具艺术感染力，满足读者需要。
    胶印单色机第一色与第二色印刷有一段间隔时间，在这段时间里油沫中的连结料逐渐渗透纸张中，油墨表层逐渐氧化结膜。在印第二色时，油墨是印在已结膜的墨层上，这就是所谓湿压干。多色机在印刷时各色版的油墨在不到几秒钟的瞬间就叠印在一起，各色之间的间隔时间极短，后印色不可能印在已氧化结膜的墨层上这种是所谓湿压湿。
    多色机在"湿压湿"过程中，白纸最易接受第一套油墨。黑色最明显，其次是青、品红，称为三强色，人的视觉对黄的反映最迟钝，所以放在最后。第一色组油墨应浓一些，以后各色墨的浓度逐机递减，黑色放在第一色印刷便于套印准确。这就是多色机一般以黑、青、品红、黄为主色序的原因。(一般4色油墨粘性关系：T黑≥T兰＝T红>T黄。T代表油墨粘性值)
    多色机油墨的套印是在"湿对湿"的情况下进行的，在油墨粘性与套印的关系上，后色油墨的粘性值不能过多的大于前一色油墨，否则会将刚印上去的前一色油墨粘下来，由橡皮辊传到印刷版子上，不仅造成油墨的"混色"，而且造成油墨印不上，印件墨色很淡，不精神。发现这种情况可以采取调整四色油墨的粘性关系或改变油墨先后色序的方法来进行补救。(调整油墨的粘性可加入减粘剂如矿油或加入些增粘剂如零号调墨油。)
安排色序方法应遵照突出画面的主色的原则以防止主色被遮盖来决定色序。一般来说，以画面面积和占主导地位的色彩做为色序安排依据。因此在接受产品印制单以后，要对打样稿画面某一色彩的侧重面进行分析，适当改变色序以满足原稿、以充分表现原稿，更好地再现其阶调和色彩。
     一般人像挂历以人物为主导的画面(暖调)以黑、兰、红、黄色序为主。一般大面积风景为主导的画面(冷调)以黑、红、兰、黄色为主。大面积4色叠成的专色更应以主导色为主考虑色序，其中包括大面积黑，也不排除最后印刷色序的可能。对于部分深浅不一的主色版子在印刷与打样对照差距较大困难的情况下可以采用分层次折版子两次印刷的方法或多曝光晒PS版方法。总之要还原专色为主。胆子要大，更要科学。要充分理解制版打样是圆压平，而印刷是圆压圆。网点扩大值印刷大于打样的事实。
    综上所述，多色机色序的安排与印刷质量的优劣有着密切的关系。如何科学合理地安排色序仍然是我们在工艺技术研究上的一门课题。
　　在彩色印刷中，如何合理安排色彩的先后套印顺序是工艺技术人员研究的一项重要课题。印刷的一个重要作用是艺术性地复制原稿，这需要印刷工人具有一定的艺术鉴赏力和掌握色彩变化的表现能力。色序安排不当有可能导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障；色序安排科学，会使印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使层次清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。
　　导致色序需要安排的原因有三方面原因：油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点，纸张的质量，人眼对色彩的辨认能力。其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力。后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩，或者说是偏重于后色与前色的混合色。选择色序的出发点，就是根据原稿的具体情况，结合当前的工艺条件，照顾主要方面（如阶调再现、色彩再现、图文清晰度、印刷均匀性和印刷重复率等），灵活安排色序。
   1．由于黄墨的透明性好，用于最后一色有利于足够的白光射入上下墨层，得到鲜艳明快的色彩。
　 2．黄墨具有较快的干燥性能，又具有较大的印刷面积。把黄墨列到最后一色，不仅可以防止因黄墨干燥速度过快而引起的玻璃化，还可利用它印刷面积大，又能很快氧化结膜的特点，罩盖在其它墨层表面，使印刷品具有一定的光泽度。
　 3．黄色排在最后一色，便于控制黄色的用墨量，可随时对照原样进行调节。
　 4．黄墨价格昂贵，排列在最后一色可节约黄墨的用量，降低成本。
　　彩印，是技术与艺术相结合的工艺。我们在安排印刷色序的时候，适当地从艺术角度考虑，可以使印刷品更具艺术感染力，满足读者需要。
    胶印单色机第一色与第二色印刷有一段间隔时间，在这段时间里油沫中的连结料逐渐渗透纸张中，油墨表层逐渐氧化结膜。在印第二色时，油墨是印在已结膜的墨层上，这就是所谓湿压干。多色机在印刷时各色版的油墨在不到几秒钟的瞬间就叠印在一起，各色之间的间隔时间极短，后印色不可能印在已氧化结膜的墨层上这种是所谓湿压湿。
     多色机在"湿压湿"过程中，白纸最易接受第一套油墨。黑色最明显，其次是青、品红，称为三强色，人的视觉对黄的反映最迟钝，所以放在最后。第一色组油墨应浓一些，以后各色墨的浓度逐机递减，黑色放在第一色印刷便于套印准确。这就是多色机一般以黑、青、品红、黄为主色序的原因。(一般4色油墨粘性关系：T黑≥T兰＝T红>T黄。T代表油墨粘性值)
    多色机油墨的套印是在"湿对湿"的情况下进行的，在油墨粘性与套印的关系上，后色油墨的粘性值不能过多的大于前一色油墨，否则会将刚印上去的前一色油墨粘下来，由橡皮辊传到印刷版子上，不仅造成油墨的"混色"，而且造成油墨印不上，印件墨色很淡，不精神。发现这种情况可以采取调整四色油墨的粘性关系或改变油墨先后色序的方法来进行补救。(调整油墨的粘性可加入减粘剂如矿油或加入些增粘剂如零号调墨油。)
安排色序方法应遵照突出画面的主色的原则以防止主色被遮盖来决定色序。一般来说，以画面面积和占主导地位的色彩做为色序安排依据。因此在接受产品印制单以后，要对打样稿画面某一色彩的侧重面进行分析，适当改变色序以满足原稿、以充分表现原稿，更好地再现其阶调和色彩。
    一般人像挂历以人物为主导的画面(暖调)以黑、兰、红、黄色序为主。一般大面积风景为主导的画面(冷调)以黑、红、兰、黄色为主。大面积4色叠成的专色更应以主导色为主考虑色序，其中包括大面积黑，也不排除最后印刷色序的可能。对于部分深浅不一的主色版子在印刷与打样对照差距较大困难的情况下可以采用分层次折版子两次印刷的方法或多曝光晒PS版方法。总之要还原专色为主。胆子要大，更要科学。要充分理解制版打样是圆压平，而印刷是圆压圆。网点扩大值印刷大于打样的事实。
    综上所述，多色机色序的安排与印刷质量的优劣有着密切的关系。如何科学合理地安排色序仍然是我们在工艺技术研究上的一门课题。
　　在彩色印刷中，如何合理安排色彩的先后套印顺序是工艺技术人员研究的一项重要课题。印刷的一个重要作用是艺术性地复制原稿，这需要印刷工人具有一定的艺术鉴赏力和掌握色彩变化的表现能力。色序安排不当有可能导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障；色序安排科学，会使印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使层次清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。
　　导致色序需要安排的原因有三方面原因：油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点，纸张的质量，人眼对色彩的辨认能力。其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力。后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩，或者说是偏重于后色与前色的混合色。选择色序的出发点，就是根据原稿的具体情况，结合当前的工艺条件，照顾主要方面（如阶调再现、色彩再现、图文清晰度、印刷均匀性和印刷重复率等），灵活安排色序。

meroyhappy

好多内容，，，下了看看！！！！先谢啦！！！！！！！

wangdong2006

帖不错，如果有金，银，特种油墨的色序就好了

tjingxian

原帖由 wangdong2006 于 2006-9-23 20:37 发表
帖不错，如果有金，银，特种油墨的色序就好了

金、银墨一般是最后印，因为要专色墨的覆盖力很强。

青瓷

下了看！先谢谢了！！！

gw2005

很不错的资料，先收藏，谢老大